|
Политика Экономика Проиcшествия Общество Спорт Культура и искусство Знаменитости Наука и технологии Авто Интернет Женские советы Питание Обустройство дома Строительство Лента свежих новостей 17 апр. | 12:17
Працевлаштування у Нідерландах: особливості та поради 17 апр. | 05:57
Почему стоит заказать прокат авто на свадьбу 14 апр. | 18:31
Популярная платежная система Stripe появилась в Украине 14 апр. | 17:25
Хлорофіл: переваги, різновиди та правила використання 13 апр. | 14:42
Качества, которым соответствует профессиональный программист С++ 12 апр. | 12:30
Биография Ким Ё Джин и понятие о дорамах 09 апр. | 19:07
Каким способом лучше всего переводить деньги 09 апр. | 15:50
Комплексное обеспечение безопасности от Drom-Service |
Особенности технологии и достоинства лазерной резки металла
Под лазерной резкой металла понимают раскрой материала с помощью луча, получаемого при помощи специальной установки. Этот метод позволяет выполнять точные и аккуратные детали из металла разнообразных форм. Рассмотрим основные преимущества прогрессивного процесса обработки металла, особенности передовой технологии. ДостоинстваУслуги лазерной резки в Новосибирске СибРЕЗ позволяют создавать высококачественные изделия из различных сплавов: меди, стали, титана, латуни и других. Благодаря высокой точности раскроя, возможности создания сложных элементов, лазерную обработку металла применяют во многих отраслях промышленности. Технология лазерной резки металлоизделий не требует наличия режущих инструментов, которые быстро изнашиваются и выходят из строя. Это сокращает производственные процессы, затраты на обслуживание оборудования, увеличивая производительность. Точность резки не изменяется со временем. К основным достоинствам относятся:
Устройства лазерной резки обладают высокой мощностью и универсальностью, они позволяют решать задачи любой степени сложности. Особенности технологииРезка лазерным лучом происходит с помощью узконаправленного светового потока с небольшим диаметром. Он обладает мощным излучением, которое контролируется компьютером. Оборудование концентрирует мощную энергию на определенном участке металла с высокой точностью. Под воздействием лазера происходит нагревание металла, разрушение и расплавление. Движение луча позволяет делать тонкие и четкие линии. При резке тонких металлов происходит их испарение в месте обработки. При средней и большой толщине металла устранение излишков происходит с помощью струи газа. Он не только удаляет продукты плавления, но и охлаждает изделие, ускоряет процесс работы. Современные лазерные установки позволяют обрабатывать детали с точностью до 0,005 мм. Площадь обработки изделий может достигать нескольких квадратных метров. Лазерная резка исключает человеческий фактор во время работы, так как процесс полностью автоматизирован. Поделись с друзьями:
Похожие публикации
|