Особенности технологии и достоинства лазерной резки металла

Под лазерной резкой металла понимают раскрой материала с помощью луча, получаемого при помощи специальной установки. Этот метод позволяет выполнять точные и аккуратные детали из металла разнообразных форм. Рассмотрим основные преимущества прогрессивного процесса обработки металла, особенности передовой технологии.

Достоинства

Услуги лазерной резки в Новосибирске СибРЕЗ позволяют создавать высококачественные изделия из различных сплавов: меди, стали, титана, латуни и других. Благодаря высокой точности раскроя, возможности создания сложных элементов, лазерную обработку металла применяют во многих отраслях промышленности.

Технология лазерной резки металлоизделий не требует наличия режущих инструментов, которые быстро изнашиваются и выходят из строя. Это сокращает производственные процессы, затраты на обслуживание оборудования, увеличивая производительность. Точность резки не изменяется со временем.

К основным достоинствам относятся:

• высокая точность изготовления деталей;
• возможность изготовления деталей любой сложности и конфигурации;
• высокое качество реза;
• отсутствие нагрева детали и ее деформации;
• бесконтактная резка;
• возможность работы с любыми сплавами;
• высокое качество готового изделия;короткие сроки изготовления.

Устройства лазерной резки обладают высокой мощностью и универсальностью, они позволяют решать задачи любой степени сложности.

Особенности технологии

Резка лазерным лучом происходит с помощью узконаправленного светового потока с небольшим диаметром. Он обладает мощным излучением, которое контролируется компьютером. Оборудование концентрирует мощную энергию на определенном участке металла с высокой точностью. Под воздействием лазера происходит нагревание металла, разрушение и расплавление. Движение луча позволяет делать тонкие и четкие линии.

При резке тонких металлов происходит их испарение в месте обработки. При средней и большой толщине металла устранение излишков происходит с помощью струи газа. Он не только удаляет продукты плавления, но и охлаждает изделие, ускоряет процесс работы.

Современные лазерные установки позволяют обрабатывать детали с точностью до 0,005 мм. Площадь обработки изделий может достигать нескольких квадратных метров.

Лазерная резка исключает человеческий фактор во время работы, так как процесс полностью автоматизирован.