![]() |
|
Политика Экономика Проиcшествия Общество Спорт Культура и искусство Знаменитости Наука и технологии Авто Интернет Женские советы Питание Обустройство дома Строительство ![]() Лента свежих новостей 23 июн. | 09:38
Как стать личным помощником руководителя 21 июн. | 14:03
Лучшие онлайн казино: виды и достоинства 13 июн. | 13:19
RANGE ROVER VELAR: характеристики, особенности и достоинства 13 июн. | 13:13
Проблемы и решения при использовании рентгеновских аппаратов |
Знакомимся с пиролизными твердотопливными котлами
![]() Несмотря на распространенность газа и электричества как основных ресурсов для системы отопления, рост цен на них – основная причина популярности твердотопливных котлов. В отличие от морально устаревший моделей с КПД в пределах 70%, современные аппараты демонстрируют высокую производительность. Характерный пример – пиролизные твердотопливные котлы, подходящие для установки в жилых и производственных объектах. Какой принцип работы в них заложены и чем они отличаются от классических котлов? Преимущества котлов пиролизного типаК числу функциональных и конструкционных достоинств такого оборудования относится:
Что касается недостатков, то у пиролизных котлов их несколько. Главный – более высокая цена по сравнению с обычными. Пиролизные котлы: принцип работыВ котлах такого типа реализован принцип газогенерации или пиролиз. Оно осуществляется вследствие разложения соединений органической и неорганической природы под воздействием температуры и активного участия кислорода. Главное преимущество такого типа котлов – в их максимально высоком коэффициенте полезного действия среди всех твердотопливных котлов. Это обусловлено тем, что в них сжигается не только топливо, но и пиролизный газ, выступающий дополнительным источником тепловой энергии. Это позволяет использовать тепловую энергию для нагрева теплоносителя. Рабочий цикл таких котлов делится на несколько этапов. Первоначальный предполагает формирование пиролизного газа в процессе сгорания топлива. Оптимальная температура для данного процесса – 400°С. Второй этап – его непосредственное сжигание при температуре около 1200°С, осуществляемое только при условии поступления кислорода. Газ подается из топочной камеры в камеру сгорания с помощью вентилятора, обогащается кислородом, за счет чего происходит его сгорание с максимальным выбросом тепловой энергии. Вентиляция также способствует максимально полному сжиганию газа, при этом в нем практически отсутствуют примеси. Поделись с друзьями:
Похожие публикации
|