Термодиффузионная обработка: понятие и правила

Существует множество способов обработки поверхности металлов, а одним из самых новых есть термодиффузионная обработка. Технология получила большую популярность среди профессионалов, поскольку позволяет создавать прочное и надежное покрытие, повышая эксплуатационные характеристики металла. Узнаем больше о том, что представляет собой термодиффузионная обработка, какие особенности технологии.

Правила 

Методика данного вида обработки предполагает диффузирование молекул цинка в поверхность обрабатываемого изделия под высокой температурой. Выполняется процесс в соответствии с требованиями, прописанными в государственных стандартах.

Данная технология позволяет создавать на поверхностях различных металлоконструкциях идеально ровного слоя, даже в тех местах, которые есть труднодоступными. Применяется термодиффузия для обработки многих конструкций и деталей. Это могут быть оградительные конструкции, арматура, применяемая в разных отраслях, фурнитура для мебельного производства, детали для автомобилестроения, элементы трубопроводов.

Технология может применяться для обработки изделий небольших габаритов. Создать качественное защитное покрытие поможет выполнение ряда требований:

1. Поверхность заготовки тщательно очищается перед нанесением защитного слоя.
2. В контейнере, где проходит обработка должна быть полная герметичность.
3. Важно создать инертную среду в контейнере.
4. Рекомендуется добавлять в среду активаторы для достижения желаемого результата.

Этапы

Данная технология предполагает использование специального оборудования. Весь процесс состоит из нескольких этапов:

1. С помощью разных типов воздействий на поверхность конструкции, проводится очистка изделия, подлежащего обработке.
2. Изделие помещается в специальный блок оборудования, куда потом подается порошок с содержанием цинка.
3. Затем контейнер герметизируется и поддерживается температура необходимой величины. Процесс оцинкования может занимать от одного до 4 часов, в зависимости габаритов изделия и необходимой толщины покрытия.
4. После этого обработанные детали очищают от порошка.
5. Чтобы повысить декоративные свойства изделия, его подвергают пассивации.  

Технология считается экономически выгодной, поскольку не требует больших площадей для размещения оборудования, также предполагает минимальные трудозатраты.