Подключение и настройка линии для розлива жидкостей

Бизнес на производстве соков, газированных напитков, питьевой воды, молочной продукции позволяет быстро выйти на уровень рентабельности. Затраты на первоначальное оснащение относительно невелики. Можно взять в аренду помещение и купить линию розлива на https://prom-garant.com/.

Особенности оборудования

Данная технология предусматривает комплексный подход, когда создается полноценная линия, начинающаяся с создания конкретной тары для напитков, и завершающаяся упаковкой емкостей для отправки потребителю. В нее входят следующие узлы:

1. Оборудование, выдувающее полиэтиленовую (ПЭТ) тару.
2. Установки для розлива жидкостей в тару объемом 200 мл, 5 или 19 литров, алюминиевые банки.
3. Термические или вакуумные упаковщики.
4. Купажные емкости для хранения и приготовления напитков.
5. Конвейеры, соединяющие различные участки линии розлива.
6. Оборудование для маркировки, нанесения этикеток, укупорки емкостей.
7. Компрессоры и сатураторы, пресс-формы.

Другими словами, линия розлива, поставляемая компанией «Промгарант», позволяет создать полноценное и полностью готовое производство по выпуску готовых напитков различного вида.

Установка

Для размещения оборудования потребуется помещение большой площади с ровными и прочными полами. Важно соблюдать точность по расстоянию и горизонтали, чтобы автоматические линии работали без сбоев, не происходило сбоев в работе конвейеров, продукция подавалась точно в соответствии с требованиями технологии на каждый устройство обработки, маркировки, упаковки.

Вначале определяется место для установки компрессорной станции, которая будет обеспечивать воздухом устройство для выдува тары. Также рядом с автоматом выдува устанавливают загрузчик полимерного сырья, который будет подавать его по мере необходимости.

Рядом размещается устройство подачи готовой тары из стекла или пластика. Они с помощью конвейерной линии соединяются с триблоком разлива, где можно наладить процесс наполнения разных емкостей одновременно.

Для производства газированных напитков, рядом с блоком розлива ставится сатуратор, который будет насыщать жидкость углекислотой.

После наполнения тары жидкостями, емкости на конвейере поочередно проходят маркиратор, этикетировщик и группиратор. После этого, уже готовая партия подается на оборудование, где продукция упаковывается и размещается на поддонах, готовая к погрузке и отправке потребителю.