Преимущества и особенности монтажа электросварных труб

Электросварные трубы получили широкое распространение в различных сферах. Популярность этих элементов объясняется их техническими и эксплуатационными характеристиками.

Основные особенности

Сегодня можно без проблем купить трубы оцинк 15. Они, как и другие стальные электросварные элементы обладают рядом положительных качеств.

Сочетают в себе пониженную металлоемкость с достойными механическими характеристиками и отличными показателями свариваемости.

Их изготовление, перевозка, укладка обходится дешевле, в сравнении с другими видами труб.

Электросварной прокат устойчив к различным деформациям, большому давлению, коррозиям. Он не вступает в реакцию с химическими веществами, не боится температурных колебаний.

Немаловажным плюсом таких труб является их аккуратный вид. Благодаря этому они находят применение при изготовлении не только трубопроводов, но и рекламных конструкций и предметов мебели, для которых очень важна эстетическая составляющая.

Сфера использования

Основная особенность электросварных труб – большой размер и малая толщина стенок – определяет сферу их использования. Они широко применяются для создания водопроводов бытового назначения и строительных конструкций.

Устойчивость к высокому давлению жидкостей делает такие трубы незаменимыми при создании коммуникаций локального и магистрального уровня, распределительных веток, технических водоводов и пр.

Еще одной сферой использования является нефтяная и газовая промышленность. Из электросварного проката сооружают трубопроводы для транспортировки газа и нефти.

Способы монтажа

Из названия электросварных труб становится понятно, что для их соединения применяется методика дуговой сварки. Электроды подбираются с учетом толщины стенок свариваемых элементов.

Первым этапом трубы подготавливают к соединению:

1. При помощи металлических щеток очищают от пыли, грязи до появления блеска.
2. При наличии трещин или деформаций на окончаниях труб их дополнительно обрезают.
3. Выполняют зачистку.
4. Трубы сваривают встык, внахлестку, втавр или в угол. Сварные швы накладывают друг на друга по следующей технологии:
5. Концы труб сваривают на нескольких отдельных участках. При накладывании первого шва добиваются полного расплавления кромок.
6. Второй шов наносят по всему периметру. По размеру его делают на 1,5-2 см больше первого.

При необходимости по аналогичной схеме накладывают следующие швы. Каждый предварительно зачищают.