Монтаж ограждения из металлического решетчатого настила

Ограждения из решетчатого настила активно используют на объектах коммерческого, промышленного и общественного назначения. Они используются не только в качестве защитных конструкций, но также как барьерные загородки и прозрачные перегородки, предназначенные для зонирования пространства. Металл отличается своей способностью переносить любое внешнее воздействие, поэтому такие конфигурации рассчитаны на десятки лет активной эксплуатации. Какие технические характеристики отличают ограждения из металлического решетчатого настила, и как с ними правильно работать?

Если вам необходимо укомплектовать материальную базу перед строительными работами, вы можете купить ограждения на https://www.gratepark.ru/catalog/ograzhdeniya_iz_nastilov/, выбрав оптимальное наименование и заказав их в любом количестве.

Преимущества решетчатого настила

К числу достоинств данных конфигураций относится:

• высокая степень надежности и прочности конструкций, достигнутая за счет высокой несущей способности при минимальной металлоемкости;
• отличный внешний вид, отвечающий современным тенденциям;
• отсутствие в конструкции второстепенных ребер жесткости;
• быстрый процесс сборки и установки;
• возможность возведения любых геометрических форм;
• повышенная износостойкость;
• возможность замены конструкций;
• экологическая безопасность.

Благодаря отличным техническим характеристикам область применения материала максимально широкая. Она ограничивается только спецификой объекта или архитектурными особенностями.

Правила монтажа решетчатого металлического настила

Установка такого типа ограждений должна осуществляться строго по правилам. В частности, подбор оптимальной конфигурации осуществляется только в соответствии с официальным Перечнем нагрузок для прессованных или сварных решеток с определенным форматом несущих полос. Съемные элементы конструкции должны легко сниматься и надеваться для возможности быстрой замены неисправных элементов. В процессе монтажа также необходимо оставлять оптимальный зазор между элементами.

Сам процесс установки состоит из первоначального расчета и подготовки чертежей, сбора необходимой материальной базы с ее последующей доставкой на место будущей установки. Там уже осуществляться сборка конструкции, последующее грунтование металла и его окрашивание (опционально, по индивидуальному запросу).