Поршневой палец: что собой представляет, особенности

В случае, когда шлифование торцов осуществить невозможно, в приведенном выше плане операций допускаются следующие изменения: в операции 1 до отрезания каждого кольца его наружный торец протачивают с чистотой поверхности VV6, после чего кольцо отрезают с припуском по высоте 0,10-0,15 мм; операция 2 не выполняется; испытание металла на твердость производят на обработанном торце; вместо шлифования (операции 7) опиливают и шабрят торцы кольца с получением требуемой высоты и чистоты обработки поверхности, на которой при проверке по краске на шабровочной плите пятна краски должны распределяться равномерно с густотой А-5 пятен на 1 см2.

Точность обработки колец, чистота поверхности и проверка их после обработки на коробление, прилегание и упругость должны соответствовать приведенным выше указаниям.

Поршневой палец заменяется при изломах, трещинах, глубокой коррозии, которую нельзя удалить наждачным полотном. Кроме того, гладкий палец следует заменить, если овальность его превышает 0,001 d +0,05 мм (где d - диаметр пальца). Ступенчатый (стопорящийся) палец при такой овальности рабочей части (сопрягающейся с подшипником верхней головки шатуна) нельзя допускать к дальнейшей работе, но его можно отремонтировать шлифованием рабочей части при условиях, что: он не имеет изломов, трещин или коррозии; после шлифования диаметр рабочей части его будет не меньше диаметра более тонкого конца, входящего в отверстие бобышки в поршне; твердость шлифованной поверхности его будет не ниже Hrc - 55; в сопряжении концов пальца (цапф) с бобышками поршня будет обеспечена посадка.

При ослаблении пальца в бобышках поршня настолько, что образовавшийся зазор превышает в 1,5 разг предельный зазор, возможный при посадке, и при отсутствии других дефектов, являющихся основанием для замены пальца, его можно отремонтировать хромированием концов или их протачиванием на 3-4 мм по диаметру и обваркой их электросваркой с последующим протачиванием и шлифованием для обеспечения требуемой посадки.